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带式压滤机产品展示

【生产能力】：

应用领域

应用于环保、市政、电子、食品、电力、化工、制药、纺织、矿山、等各固液分离行各业

适用物料

混合污泥、选矿矿浆、转炉除尘沉渣、选洗煤泥、生化污泥、草浆、木浆、废纸浆等

全国24小时销售热线:

13429126829

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技术与规格

带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序，脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。

带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程

　　经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

1.化学预处理脱水

　　为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

2.重力浓缩脱水段

　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3.楔形区预压脱水段

　　重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4.挤压辊高压脱水段

　　物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。

　　物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

5 泥饼含水率

　　用国一多级压榨脱水机，利用强压脱水可提高脱水效果为下一步的污泥再利用做好准备，如：造肥料，提炼化工原料，焚烧

特点：

滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。该机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气压控制系统。

【规格参数参考】

参数		型号
参数		ZQYL 500	ZQYL 1000	ZQYL 1500	ZQYL 2000	ZQYL 2500	备注
主机	功率 KW	1.1	1.1	2.2	3	4
空压机	功率 KW	2.2	2.2	2.2	3	3
带宽（mm）		500	1000	1500	2000	2500
处理量（m³/h）		0.5-3	3-7	5-10	15-25	25-40
处理量		0.5-5	3-5	7-15	15-45	35-55

型号不局限于以上型号，如需其它规格请与厂家联系。

【操作规程】

1、准备工作

(1) 请阅读本操作维护手册，并了解所述操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。

(2) 检查带式压滤机及其原件是否处于良好状态，并确认无杂物残存在滤布及辊轮上。

(3) 检查变速减速机机油液位。

(4) 检查滤布位置是否正确。

(5) 检查刮板是否与滤布适当的接触。

(6) 检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为相同的张力。

2、开始工作

(1) 打开空压机空气贮槽的控制阀，涨紧气压调到2.5-3公斤、调偏5-6公斤。

(2) 调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩不能触碰到机架。

(3) 用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检视气缸是否会正常移动。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

(4) 启动滤布洗涤泵，并检查泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。

(5) 接着启动带式压滤机，转速可调到300-500之间并检查是否所有部件都正常运转。

(6) 启动污泥供应泵，打开加药阀门。

(7) 污泥进入混合器要注意混合器内污泥与药物的絮凝情况找准絮凝点把加药阀门定位，控制好进泥量。

注意：

(1) 如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。

(2) 切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则不能发挥正常功能。

3、停止工作

(1)关闭污泥供应泵。

(2)接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。

(3)在确定污泥饼完全脱离带式压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉带式压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力)。